1加強井下防爆電氣設備應用的重要意義
由于煤礦井下條件惡劣，多數煤礦井下使用防爆型或本安型的電氣設備。各種原因使得礦用防爆型電氣設備在研發、制造等方面受到極大的制約，同時也制約了自動化集中控制的發展，致使一些高尖端科技無法運用到其中。世界電子行業的迅猛發展推動著新材料、新技術、新工藝、新理念的更新換代，也帶動了煤礦防爆電氣設備的快速發展，導致煤礦電氣設備維修人員的理論和技術水平跟不上時代，致使電氣設備在修、養、護等環節出現脫節。為實現方便組合、搭配隨意，適應不同工況的需要，人工智能化防爆電氣設備就要在結構上不僅實現組合式和模塊化還要小型化，完善該設備的保護系統，使其保護性能更加可靠，操控方式多元化，從而達到現代化礦井自動化集中控制的需求。當電氣設備元器件發生故障或控制線路出現故障時，電氣設備要具備故障自檢功能，通過出示相應的故障代碼和信息，幫助維修人員迅速準確地排除設備故障，保障生產的正常進行，減少井下瓦斯聚集事故，降低煤礦的生產成本，從而提高煤礦生產的價值。通過自動化集中控制實現減人提效，高產高效是現代化礦井生產的核心。自動化控制系統通過利用組態軟件、可編程控制器、通訊設備、上位機等來完成對井下電氣設備的監控、測量和保護等自動化功能。要實現現代化礦井的智能時代，則需要把自動化集中控制和具有優良性能的人工智能化煤礦井下防爆電氣設備相結合。
2煤礦機電防爆管理中存在的問題
2.1管理理念滯后
很多煤礦企業，只注重產量，對井下機電設備重視不足，管理制度不夠完善，具體措施沒有落實到位。與此同時，出于經濟效益的考慮，一些煤礦企業單純追求眼前產量，管理理念落后，甚至抱著“什么時候壞，就什么時候修”的思想，使機電設備定期維護與檢修工作不能落實，直到機電設備出現異常或者故障后，才開始實施維修，導致影響了正常的生產，也使設備的運行周期大大降低。
2.2煤礦防爆管理制度并不完善
在企業中，沒有對職工進行相應的安全培訓，檢查人員也沒有能夠認真的去貫徹落實機電防爆設備的管理對策，在工作中缺少相應的自我保護意識，對于一些陳舊的機電設備并沒有機進行及時的更換以及維護，機電設備在應用的過程中并沒有根據其規范要求進行相應的操作，對其安全性沒有引起足夠的重視。
2.3防爆人員素質不高
煤礦電工以及防爆人員自身的素質較差，沒有能夠掌握好防爆機電設備的管理標準以及維修的方法，設備的維修記錄并不完善，制度執行的過程中存在不到位。防爆人員自身的崗位落實存在不到位，沒有能夠將其機電設備的真實運轉情況上報給上級部門。
2.4設計標準不統一問題
設計標準不統一是防爆電氣設備設計工作當中存在的一個較為復雜的問題。設計標準不統一，不僅使電氣設備的質量降低，減少使用壽命，甚至會造成不可估量的后果。